固（gù）定式皮（pí）帶輸送（sòng）機：

固定式皮帶輸送機又（yòu）稱為帶式輸（shū）送機。鬆散（sàn）物料的輸送設（shè）備現（xiàn）有（yǒu）各（gè）種（zhǒng）不同的類型（xíng）可供選擇，不同的（de）選（xuǎn）礦廠在（zài）各自具體（tǐ）情況下可選用（yòng）各自（zì）合適的輸送設（shè）備。目前（qián）最常用的還是（shì）帶（dài）式輸送機。

固定式帶式輸送機由於輸送量大，結構簡單，維護（hù）方便，成（chéng）本低，通用型強等優點而廣（guǎng）泛地在礦山、冶金、煤炭、交通、水電（diàn）等部（bù）門（mén）中（zhōng）用來（lái）輸送散狀物（wù）料或成件物（wù）品（pǐn）。根據輸送工（gōng）藝（yì）的要求，可以單機輸送（sòng）、也可多台或與其他輸送機組（zǔ）成水平或傾（qīng）斜的輸（shū）送係統。

TD型皮（pí）帶輸（shū）送機在環境溫度-15+40度的範圍內使用，輸（shū）送物料（liào）的（de）溫（wēn）度（dù）在（zài）50度以下。對（duì）於有防爆、防水、防腐蝕及耐熱、耐寒等特殊（shū）要求的場合，應另（lìng）行采取相應措施。

工作特點：

TD75型帶式輸送機（jī）按其（qí）支架（jià）結構有固（gù）定式的移動式兩種：按輸送帶材料有（yǒu）膠帶、塑（sù）料帶和鋼芯帶之分。輸送機（jī）的工作環境溫度一（yī）般（bān）在-10oC--+40oC之間，要求（qiú）物料溫度不超過70oC；耐（nài）熱橡膠（jiāo）帶可（kě）輸送120oC以下的高溫物料。物料溫度更（gèng）高時（shí）不（bú）宜采用膠帶輸送機（jī）。當（dāng）輸送具有酸性堿性油類物質和有（yǒu）機（jī）溶劑（jì）等成分（fèn）的物（wù）料時（shí），需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。帶式輸送機的帶寬可分（fèn）為：500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶可根據帶式輸送機（jī）的輸（shū）送（sòng）長度，物料的（de）種類、容重（chóng）、輸送量、輸送長度（dù）等諸（zhū）因素通過計算確定輸送機的（de）布局以及所選用的（de）膠帶寬度、帆（fān）布層數（shù）和膠帶厚度。

布置（zhì）基本形式：

1.水平輸送機  2.傾斜輸送（sòng）機  3.帶凸弧曲形（xíng）段輸送機  4.帶凹弧（hú）曲形段輸（shū）送機  5.帶（dài）凹弧及凸（tū）弧曲形段輸送機。

基本結構：
1.驅動（dòng）部分:係由（yóu）裝置在型鋼焊成（chéng）的（de）底座上的電（diàn）動（dòng）機（jī）-->高速聯軸器-->減速（sù）器（qì）-->減（jiǎn）速聯軸器組（zǔ）成。根據布置要（yào）求:驅動裝（zhuāng）置設有（yǒu）左裝和右裝兩種,另外本（běn）公司配有功（gōng）率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式（shì）電動滾筒（tǒng）。
2.滾動部（bù）分:分傳動滾筒和改（gǎi）向滾筒兩大類（lèi）。
3.托輥部分:分槽形、平行、調（diào）心和緩衝托輥等。
4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。
5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。
6.製（zhì）動部分（fèn）:有帶式（shì）逆止器和滾柱逆止（zhǐ）器兩（liǎng）種。
7.附件:在罩殼（ké）、導料槽、漏鬥（dòu）等。

技（jì）術參數表：

注:1、輸送（sòng）能力Qv值係按水（shuǐ）平（píng）運輸，動堆積角θ為20°，托輥槽角λ為（wéi）30°時計算的。

2、帶速（4.5）、（5.6）m/s為非標（biāo）準值，一般不推薦使用。備注:除電動滾筒直接傳動外，其餘傳動型（xíng）式均（jun1）配（pèi）相應的（de）減速器。
友情提（tí）示:定貨（huò）時（shí）需（xū）注明（míng）：帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特（tè）性、工作（zuò）環境（jìng）、堆（duī）積角度等基本技術（shù）參數。

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